产品特点：
无惧高温：可实现高达1500℃的温度测量以及熔炉内部和锅炉组件的目视检查；
穿越检测：采用火焰滤波片，除3.8μm-4.05μm谱段之外的所有辐射均被过滤掉，能够穿透火焰、燃气、粉尘等遮蔽物，对更高温度进行直接测量；
安全可靠：设有可拆卸隔热罩，将热气反射远离热像仪和操作人员，加强保护；
扩展镜头：通过观察孔测量温度时提供更佳视角，提高安全性和精确度；
双重用途：可用于炉窑内外部检查和维护检查，还可清晰呈现最细微的温差；
测温范围广：能够精确测量-40°C ~ +1500°C范围内的温度，及其适合高温检测；
远程控制：通过Wi-Fi连接到智能手机或平板电脑，远程处理和共享结果并执行操作；
降本增效：非接触式检测，作业过程无需中，避免故障和计划外停炉；

应用场景：
高炉测温：可以透过火焰测量高温炉壁的温度，对炉管表面温度进行分析，尽早发现是否出现焦炭结块、钢管强度变劣和泄露等问题；
高温设备衬里检测：衬里损伤通常有脱落、空洞、夹层、鼓包、开裂和减薄等情形，常发生在钢包/中间包、高炉冷却壁、加热炉、焦炉、热风炉、退火炉等设备中。在衬里无损伤的情况下，红外热像仪检测到高温设备外壁温度场分布较为均衡，是正常运行状态。如果热像仪检测到设备外壁出现温度过高或过低并且超出限定值的部位，运维人员则需重点关注，及时进行预防性维护；
储罐检测：石化工厂内有许多储液设备，一般会采用液位传感器对物料进行控制，但是这种方法容易因为堵塞、锈蚀、气液混合等情况出现各种问题，也无法检测储罐内是否发生沉淀以及沉淀量的多少。而使用FG390热像仪可以安全、直观、高效地监测储罐状况：防止储罐液位过高时发生溢油和气体泄露等安全事故和损失，防止液位过低时影响企业生产效率；
管道检测：在石油化工企业中，通常使用管道输送蒸汽、原料、产品等，输送管道内会包裹保温隔热层，通过FG390热像仪可以方便地检测管道保温层损伤情况、管道内沉淀物堆积情况和管道是否有泄漏；

技术参数：
探测器：制冷锑化铟(InSb)
图像模式：红外、可见光、画中画、融合
测温范围：-40℃～+1500℃
图像调整：自动/手动调整对比

应用案例：