在材料测试中，为了不给检测对象造成干扰和损害，一般会采用无损检测。科研热像仪是一种非接触的测温仪器，通过对物体表面的热（温度）分布成像与分析，能快速发现物体的热缺陷。在材料散热、隔热等特性，材料结构与强度测试，材料形成过程的温度监测，材料在加工中的温度均匀性和燃烧形态等研究中，都有着广泛的应用。 1、材料力学特性分析     岩石、碳纤维等材料受拉升、挤压等外力作用，会产生内应力及细微错位摩擦而温度升高，直至断裂。科研热像仪支持全辐射热像视频流，凭借出色的热灵敏度和高速记录功能，可完整记录材料拉伸断裂瞬间的温度，以及温度变化过程，帮助分析材料特性。   2、材料散热研究     在材料的散热研究中，科研热像仪能够实时反映材料温度，判断材料涂抹是否均匀、涂抹厚度是否满足散热要求。对所采集到的温度数据，配合软件做分析时的3D温差模式（ΔT）,可以直观观测到设计温度或理论值之外的异常热分布。                      ...

  一、为什么红外热像仪可以应用在冶金行业？ 非接触红外热像仪采用先进的红外技术，快速、准确、方便、直观地显示 被测物体表面温度场的分布，测量出物体的表面温度。不需要直接接触被测物 体的表面，就能快速测试物体表面温度读数，并能可靠地测量热的、危险的或 难以接触的物体表面温度。红外热像仪测量速度非常快，可以直观、连续地测 试物体表面的温度变化。 冶金生产中的许多重要设备是在高温高压状况下工作的，潜伏着一些易燃、 易爆危险，要求对生产过程进行严格的在线监测，及时消除隐患。使用红外热 像仪能检测产品传送和管道、耐火及绝热材料、各种反应炉的腐蚀、破裂、减 薄、堵塞以及泄漏等有关信息， 可快速而准确地得到设备和材料表面温度分布， 早期迅速准确地发现各种异常情况，对防止事故发生和减少能耗十分有效。因 此红外热像仪是一个非常理想和便携的数字诊断工具。 二、红外热像仪可以在冶金那些方面进行应用？ 在冶金行业中，红外热像仪通常用于以下几个方面：  高炉结瘤检测 &nb...

红外热像仪是一种无损检测工具，它利用红外辐射原理，在不接触被检测物体的情况下，通过检测被测物体的红外辐射能量分布，将其转化为可视化的温度图像。红外热像仪具有很多应用，下面就来看看它的主要作用。 电气检测 在电力、化工、制药等行业中，红外热像仪被广泛应用于检测设备的热失效情况。通过检测电气设备表面的热分布，可以及早发现设备存在的故障，并采取相应的维护措施，保证设备的安全运行。 例如，电力行业可以通过红外热像仪快速诊断高压设备的热失效情况，采取适当的预防措施以避免不必要的事故发生。 建筑检测 红外热像仪能够帮助人们检测建筑物中可能存在的问题。例如，在屋顶、窗户、门等区域产生漏气、漏电的情况下，红外热像仪能够通过热量分布情况，识别出可能存在的隐患。这非常有助于提高建筑物的能源效率，并减少能源消耗。   医疗应用 红外热像仪在医疗领域也有着广泛的应用。测量人体表面的温度分布图像，可以帮助医生发现病人身体上可能存在的炎症、肿瘤、疾病等问题，并能够纠正错误的药物处理。 环境监测 红外热像仪可用于监测环境中...

    在当下的现代科研与工业领域，精准的温度检测和故障诊断对提升效率、保障安全来说，那可是相当关键。镁嘉科技最近新推出的微距红外热像仪，依托独特的创新设计，正在一步步成为行业里的新标杆。    该款微距红外热像仪最突出的优势，就在于它超高的成像精度和特别灵活的操作性。它搭配了一套专业的微距测试平台，不管是升降、旋转，还是固定，这些精细调节功能都不在话下，就算是在复杂的环境里，也能稳稳地实现精准对焦。高度的灵活性，让设备能轻松应对各种复杂的检测场景，给用户带来了特别大的便利。在捕捉细节这方面，镁嘉科技微距红外热像仪和传统热像仪比起来，它能把微观场景里的混度分布清晰地展现出来，哪怕是再小的部件，温度一有变化它都能捕捉到，给科研人员还有工程师们提供了特别可靠的检测工具，检测的准确性和可靠性都大大提升。     在实际使用的时候，镁嘉科技微距红外热像仪的性能得到了充分验证。经过对比测试发现，常规热像仪在拍摄微小物体的时候，经常很难捕捉到关键细节，镁嘉科技的设备却能把每一个微小部...

许多行业在制造过程中都用到熔炉和锅炉，但熔炉和锅炉设备易于发生各种机械故障。这些故障包括堵塞管道内部及阻碍生产流程的结焦，管道外部的结渣，熔渣损害，加热不足或过热，燃烧器失调导致火焰冲击管件，以及产品泄漏引发燃烧及设备损坏。

随着工业经济的发展，石油化工天然气已成为生产过程中不可或缺的能源，近年来，各种化工及危险化学品等行业安全事故频出，储存过程中稍有不慎，就会酿成灾难性事故，危及人民财产的安全。其中涉及的事故主要有气体泄漏中毒窒息、化学爆炸、物理爆炸以及火灾事故等。易燃易爆气体及有毒气体的危险及危害，在能源化工行业中普遍存在，这一现象是由行业本身固有的特点所决定的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品，自身具有易燃、易爆、有毒的性质；化工生产、储存和输送等工艺过程，许多都是处于加温（或低温）、加压（或负压）、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下，且容易挥发出易燃易爆及有毒气体，因此防爆防毒气在能源化工安全中具有特殊重要的地位。...

VOC（Volatile Organic Compounds——挥发性有机化合物）是环境中的一类典型污染物，对大气及人体健康都有着严重危害，有效控制VOC排放已成为当今全球大气环境治理的热点问题。研究表明，工业生产过程中的设备泄漏是VOC排放最重要的来源之一，因此进行准确的VOC泄漏检测并及时修复泄漏点，成为控制VOC排放和泄漏的重要举措。目前VOC泄漏检测技术分为传统检测技术和新型检测技术两大类： 传统检测技术——Method 21 通过使用手持检测装置（PID、FID等嗅探器），逐个在设备上检测是否有VOC泄漏发生。常规LDAR技术的优点是技术较为成熟、应用普遍且仪器价格相对便宜；缺点是检测的工作量及劳动强度巨大，例如石化企业一套装置的接头数以万计，一座炼油厂的阀、泵、接头等部件总数可能超过20万，而其中90%以上一般不会发生泄漏，但由于方法21需要对可能的泄漏点逐一进行检测，所以要耗费大量工作时间，检测人工费用较高。 新型检测技术——OGI 通过使用光学气体成像设备（Optical Gas Imaging，简...